Mobilne kruszarki i przesiewacze Metso Lokotrack, Nordtrack

Lokotrack – ponad 40 modeli kruszarek mobilnych

Kruszarki Metso z serii Lokotrack obejmują ponad 40 modeli na podwoziu gąsienicowym, podzielonych na trzy grupy według zasady kruszenia. Kruszarki szczękowe są przeznaczone do pierwszego stopnia przeróbki twardych i ściernych skał, kruszarki stożkowe pracują jako drugi lub trzeci stopień instalacji wielostopniowej, a kruszarki udarowe produkują kruszywo o wysokiej kubiczności. Linię uzupełniają mobilne przesiewacze oraz przenośniki taśmowe Nordtrack.

Nordtrack – kruszarki mobilne do recyklingu

Seria Nordtrack powstała z myślą o recyklingu materiałów budowlanych: gruzu betonowego i ceglano-ceramicznego, asfaltu oraz mieszanych odpadów rozbiórkowych. W porównaniu z serią Lokotrack charakteryzuje się uproszczoną obsługą i niższym nakładem inwestycyjnym zachowując standardy niezawodności Metso.

Maszyny z serii lokotrack są wyposażone  standardowo w sterownik Metso IC lub też opcjonalnie w system ICr, umożliwiający zdalne sterowanie, automatyczną regulację parametrów kruszenia, monitoring parametrów pracy oraz integrację maszyn pracujących w jednym ciągu technologicznym. Dzięki automatyzacji jeden operator może nadzorować pracę całego zestawu wielostopniowego, co obniża koszty operacyjne. Znaczna część modeli jest dostępna ponadto w wariancie hybrydowym, mają one możliwość zasilania z sieci energetycznej. 

Opcja Urban – praca w środowisku miejskim

Kruszarki szczękowe  Metso z serii Lokotrack mogą być wyposażone w opcję Urban, jest to system izolacji akustycznej i pyłowej redukujące zasięg hałasu o nawet 60% w stosunku do standardowych maszyn mobilnych. Nadają się do pracy na terenach zabudowanych: przy budowie i remontach infrastruktury podziemnej, rozbiórce obiektów w centrach miast czy zagospodarowaniu terenów poprzemysłowych w obrębie osiedli.

Materiały eksploatacyjne i zastosowania

Do kruszarek Metso oferujemy siedem typów szczęk kruszących dopasowanych do rodzaju materiału, a także listwy udarowe XT 510 ze staliwa manganowego (12–14% Mn), młotki ze stali manganowej, martenzytycznej i wysokochromowej oraz młotki z wkładkami ceramicznymi dla najbardziej ściernych aplikacji.  

Kruszarki i przesiewacze mobilne Metso pracują w kamieniołomach granitu, bazaltu, dolomitu i wapienia, w kopalniach odkrywkowych, przy produkcji kruszyw drogowych i kolejowych, w recyklingu gruzu budowlanego, w żwirowniach oraz przy przeróbce żużli hutniczych. Seria Urban przeznaczona jest do prac w środowiskach zurbanizowanych, gdzie obowiązują normy hałasu i zapylenia.

Serwis i wsparcie techniczne

Biuro Handlowe RUDA prowadzi serwis Metso kruszarek na terenie całej Polski. Nasi technicy mają certyfikacje producenta i dysponują nowoczesnym wyposażeniem diagnostycznym. Jeśli planują Państwo inwestycję w mobilną linię do produkcji kruszyw lub recyklingu, zapraszamy do kontaktu – pomożemy wybrać model dopasowany do wydajności, rodzaju materiału i budżetu eksploatacyjnego.

Wszystkie kruszarki mobilne przez ostatnie lata przeszły przez proces modyfikacji, dzięki czemu osiągają jeszcze lepsze parametry pracy, bezawaryjność i znacznie mniejsze zużycie paliwa sięgające ponad 20%! Dodatkowo kilka modeli dostępnych jest także w wersji tzw. hybrydowej umożliwiające podpięcie urządzenia do zewnętrznego źródła prądu.
W zależności od aplikacji nasz dział handlowy bazujący na blisko 30-letnim doświadczeniu rekomenduje najwłaściwsze urządzenia dla potrzeb każdego użytkownika. W zależności od rodzaju skały, jej twardości i abrazyjności, wielkości nadawy i oczekiwanego produktu nasz zespół doradzi takie urządzenie by koszt uzyskania każdej tony finalnego produktu, był jak najniższy.
Metso oferuje sprawdzone rozwiązania na całym świecie, przetestowane na najtrudniejszych aplikacjach. Wieloletnie doświadczenie w doborze urządzeń pomaga redukować koszty i liczebność personelu. Instalacje kruszenia serii LT mogą pracować bezpośrednio przy ścianie wyrobiska, więc operator koparki lub ładowarki może kontrolować cały proces kruszenia. Przy produkcji kruszyw, seria LT może składać się z dwu lub trzystopniowych instalacji kruszących połączonych ze sobą kablem dla bezpiecznego procesu. Blokada jednego z urządzeń zatrzymuje pracę całego ciągu technologicznego. Sprawdzone przesiewacze mobilne Lokotrack zaprojektowane są dla osiągnięcia wysokiej wydajności przesiewania, połączonej z dobrą mobilnością. Ich znakomita wydajność i adoptowalność do różnych procesów kruszenia i przesiewania gwarantuje dopasowanie do szerokiego zakresu aplikacji każdego użytkownika.

W zależności od aplikacji stosuje się różne typy szczęk kruszących:

1. Szczęki standardowe – zaprojektowane zostały do kruszenia żwiru, miękkich i średnio miękkich skał. Profil „Standard” w małych kruszarkach Metso stosowany jest także przy recyklingu gruzu budowlanego. Jedna ze szczęk o ostrym profilu zapewnia dobry kontakt z kruszonym materiałem typu otoczak. Przestrzeń pomiędzy zębami zapewnia swobodny ruch drobnego materiału między zębami.
2. Szczęki dla kamieniołomów „Quarry”– zaprojektowane zostały do kruszenia materiału po strzelaniu w kamieniołomie. Doskonale nadają się do pracy z twardym i abrazyjnym materiałem. Płaski profil zęba ma na celu wydłużenie żywotności szczęki. Mała przestrzeń między zębami obniża skuteczność przemieszczania się drobnych frakcji, stąd bardzo istotny jest wstępny odsiew przed kruszarką.
3. Szczęki „Super teeth” – Właściwości tych szczęk to dłuższa żywotność niż szczęk standardowych, a kształt płyt sprawia, że drobny materiał szybciej przelatuje niż w szczękach dla kamieniołomu. Aplikacja jak dla szczęk „Quarry” z większą ilością drobnych frakcji.
4. Szczęki „Special thick” – są to w zasadzie szczęki typu „Quarry” z wyższą wysokością zęba, zapewniającą dłuższą żywotność przy bardzo abrazyjnym materiale.
5. Szczęki „Super grip” – zostały zaprojektowane do współpracy ze stałą szczęką typu „Quarry” zapewniając lepsze wgryzanie się w materiał, lepszą wydajność i lepszy przepływ drobnej frakcji przez komorę kruszenia. Do stosowania z twardą skałą typu otoczak z dużą ilością drobnej nadawy.
6. Szczęki do recyclingu – zaprojektowane do kruszenia gruzu budowlanego, cegieł oraz destruktu asfaltowego. Płaski, półokrągły profil zęba ułatwia przepływ materiału oraz uniemożliwiają przylepianie się materiału do zębów szczęki.
7. Szczęki specjalne – dla wymagających użytkowników powstało kilka specjalnych profili szczęk kruszących, szytych na miarę ich potrzeb. Na przykład, w przypadku produkcji zbyt płaskich ziaren zastosowanie profilu szczęki specjalnej może mieć wpływ na produkcje ziaren bardziej kubicznych. W innym przypadku zastosowanie szczęki specjalnej może mieć znaczący wpływ na zmniejszenie przyspieszonego zużycia szczęk poprzez zastosowanie innego staliwa.