Uszczelnienie przeciwpyłowe Metso - transport materiałów bez pylenia i hałasu

b2Nowoczesne wielkogabarytowe urządzenia górnicze i przetwórcze to poważne źródło pyłów i hałasu. Trudno powiedzieć coś pozytywnego o pyleniu. Wiadomo, że stanowi zagrożenie dla zdrowia, przyspiesza zużywanie się maszyn i sprzętu, przyspiesza korozję, sprawia, że konserwacja i naprawy maszyn są trudniejsze i bardziej pracochłonne.

Podczas transportu i przeładunku materiałów sypkich występuje nieuniknione zjawisko powstawania zapylenia, które może negatywnie wpływać na prace poszczególnych urządzeń, a przede wszystkim mieć negatywny wpływ na zdrowie pracowników zajmujących się obsługą oraz naprawą tychże urządzeń.

 

 

b0Istnieją różne sposoby zapobiegania tego typu zjawiskom takie jak np. zraszanie mgłą wodną transportowanego materiału. Generuje to jednak kolejne problemy związane z oblepianiem się materiału na elementach roboczych maszyn i urządzeń.

Dla Metso od lat priorytetem jest bezpieczne środowisko pracy oraz zaawansowana ochrona środowiska i dlatego nieustannie poszukuje nowych rozwiązań w celu eliminacji niepożądanego wpływu zapylenia na otoczenie. Jednym z takich rozwiązań są systemy uszczelnień przeciwpyłowych, które nie tylko ograniczają zapylenie, ale również w pewnym stopniu redukują hałas.

 

b1

Firma Metso ma kilkudziesięcioletnie doświadczenie w tworzeniu i ulepszaniu systemów uszczelniających, które radykalnie udoskonalają sprzęt transportujący materiały pylące. Systemy te działają w oparciu o trzy podstawowe komponenty:

- tkaniny i materiały tekstylne Trellex, które zatrzymują pyły,

- gumowe listwy montażowe,

- profile stalowe STM.

 

Proponowane przez Metso rozwiązania mają dodatkową zaletę - jest to z ekonomicznego punktu widzenia, najprostszy i najtańszy sposób walki z pyłem i hałasem, niewymagający sporych nakładów finansowych. Taki system nie jest uzależniony od warunków atmosferycznych w takim stopniu jak np. zraszanie wodą transportowanego materiału, co w naszej szerokości geograficznej jest niezmiernie istotnym czynnikiem.

Uszczelnienie przeciwpyłowe Trellex zapewnia niemal całkowitą izolację, 100-procentową skuteczność i ogranicza pylenie podczas pracy lepiej niż jakiekolwiek inne rozwiązanie.

 

VibratingCover

System ten składa się z prostych, standardowych komponentów, które można dostosować do posiadanego sprzętu, uszczelniając np. kombinację kilku maszyn takich jak kruszarka czy przesiewacz. Uszczelnienia przeciwpyłowe wykorzystywane są do przesiewaczy, podajników, rynien i innych elementów systemów transportowych. Rozwiązania wykonane z elastycznej gumy Trellex można dopasować niemal do każdego urządzenia.

 

Elastyczność sprawia zarazem, że guma jest bardzo odporna na drgania. Połączenie zatrzymującej pyły gumy Trellex ze standardowymi elementami metalowymi STM umożliwia konstrukcję łatwo otwieranych pokryw inspekcyjnych i skuteczne uszczelnienie urządzeń oraz gwarantuje długi okres eksploatacji systemów przeciwpyłowych.

 

 

Wizualizacja powyżej pokazuje, w jaki sposób standardowy przesiewacz można całkowicie odizolować systemem uszczelniającym Trellex, który skutecznie zapobiega przedostawaniu się pyłów do otoczenia, a także do mechanizmu napędowego i silnika. Dzięki lekkim pokrywom inspekcyjnym oraz zdejmowanej części górnej ramy nadal można łatwo wymieniać sita przesiewacza. Uszczelnienie montuje się zasadniczo wokół przestrzeni, z której unoszą się pyły. Profile STM ułatwiają umieszczenie elementów gumowych i listew montażowych we właściwym położeniu. Tkanina gumowa przytrzymywana jest listwami montażowymi, tworząc osłonę przeciwpyłową.

 

Vibrating CoverW przypadku transportu materiałów o podwyższonej temperaturze istnieje możliwość zastosowania wykładzin o podwyższonej wytrzymałości temperaturowej, a w miejscach, w których występują obostrzenia o nie palności materiałów proponujemy zastosowanie specjalnej wykładziny Trellex AF (Anti flame).

Poniższe zdjęcie obrazuje zastosowanie systemów przeciwpyłowych Trellex przy uszczelnieniu podajników wibracyjnych.

Oferując nasze produkty, zapewniamy niezawodność działania, poprawę środowiska pracy oraz bezpieczeństwo. Dokładamy wszelkich starań, aby nasi klienci mieli w nas bliskiego i długoterminowego partnera. Przez wiele lat naszej działalności wdrożyliśmy wiele niezawodnych i trwałych produktów. Wraz ze swoim 100-letnim doświadczeniem Metso pozostaje również w Polsce do Państwa usług, gwarantując najbardziej efektywne ekonomiczne działanie.


Więcej w tej kategorii:

« Poprzedni Następny »

Kontakt Dział Serwisu (zakupu części):

 email: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 Katowice

+48 32 25 12 553

 Koordynator serwisu

Katarzyna Szczembara
+48 603 848 133

 Kierownik serwisu

Zbigniew Dziubdziela  
+48 693 129 878

Polkowice
+48 76 84 54 991

Koordynator serwisu
Marta Jędrak-Kamińska
+48 76 84 54 991

 

 

 

 

 

 

  

 

 Kontakt Dział Handlowy (maszyny):     

 Rafał Chulist

 +48 693 830 155

 Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 Dominik Widerski

 +48 603 882 792

 Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

     

Copyright © BH Ruda                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          Polityka plików "cookies"