Optymalizacja procesu przy użyciu oprogramowania symulacyjnego i obliczeń opartych na wcześniejszych instalacjach jest często najefektywniejszym sposobem na stworzenie optymalnego schematu technologicznego procesu.
Podstawowym celem planowania procesu kruszenia jest zdolność zdefiniowania procesu spełniającego w sposób wiarygodny i ekonomiczny wymagania, co do jakości i ilości produktu końcowego. Wzrastająca mobilność sprzętu kruszącego stwarza nowe wymagania. Maszyny uprzednio zoptymalizowane dla pewnych procesów muszą teraz pasować także do innych zastosowań z akceptowalną wydajnością.
Bruno jest łatwym w użyciu narzędziem programowym do planowania i symulowania procesu kruszenia. Dzięki Bruno możesz szybko sprawdzić różne kombinacje maszyn dla określonych zastosowań lub też stwierdzić, czy istniejące maszyny są odpowiednie dla niektórych zastosowań.
Model obliczeniowy
Bruno zawiera najnowszą wiedzę Metso dotyczącą czynników wpływających na sprawność procesu. Model obliczeniowy został stworzony w oparciu o obliczenia laboratoryjne i w terenie. Wyniki tych pomiarów korelują niezwykle dobrze z rzeczywistym zachowaniem maszyn w różnych procesach. Aby zagwarantować uniwersalną zastosowalność modeli obliczeniowych jako podstawę obliczeń używa się wyniki testów materiałów standaryzowane dla EN.
Używanie Bruno
Użytkownik wybiera potrzebne do procesu maszyny lub odpowiedni proces przykładowy z biblioteki procesów. Najważniejszym zadaniem użytkownika jest jak najdokładniejsze zdefiniowanie informacji wejściowych. Im informacje wejściowe są bliższe rzeczywistym, zmiennym wejściowym, tym większe szanse, że wynik będzie zbliżony do wyników rzeczywistego procesu.
Program symulacyjny Bruno wziął swoją nazwę od głównego projektanta i prezydenta firmy, Bruno Nordberga, który zapoczątkował firmę Nordberg Mfg w 1886 roku, będącą protoplastą dzisiejszej firmy Metso.
