Maszyna wyposażona jest w następujące systemy:
Combilink – Przełącznik wyboru trybu pracy tylnej wciągarki (1) maszyny - tryb dźwigu (siłowe podnoszenie i opuszczanie ładunków) lub tryb koparki linowej (wolnospad).
Combilink - Przełącznik wyboru trybu pracy przedniej wciągarki (2) maszyny - tryb dźwigu (siłowe podnoszenie i opuszczanie ładunków) lub tryb koparki linowej (wolnospad)
Urządzenie umożliwiające samoczynne, optymalne napełnienie chwytaka urabianym materiałem: Urządzenie do samoczynnego, napełnienia chwytaka (tzw. wolnobieg), dla wciągarki 1 gwarantuje optymalne nabieranie urabianego materiału.
Kontrolowana prędkość swobodnego opadania, ustawiana w celu kontroli opuszczania ładunku zawieszonego osprzętu (chwytak, łyżka zgarniakowa) wciągarka I (tył)
Kontrolowana prędkość swobodnego opadania, ustawiana w celu kontroli opuszczania ładunku, zawieszonego osprzętu (chwytak, łyżka zgarniakowa) wciągarka II (przód)
Koparka wyposażona jest także w systemy diagnostyczne:
Elektroniczne urządzenie LMB: ogranicznik momentu obciążenia dostarczający operatorowi istotnych informacji, niezbędnych do obsługi koparki w czasie jego eksploatacji. Ogranicznik informuje operatora koparki o długości i kącie wysięgnika, wysokości głowicy rolkowej, wysięgu, udźwigu nominalnym oraz podnoszonym w danym momencie ładunku. System ogranicznika momentu obciążenia i sterowania składa się z jednostki centralnej, konsoli obsługowej z wyświetlaczem oraz czujników służących do rejestracji wartości pomiarowych. System działa na zasadzie porównania wartości zadanych z wartościami rzeczywistymi. Wartość rzeczywista jest porównywana z obliczoną wartością zadaną, a następnie analizowana przez system. W przypadku osiągnięcia wartości granicznych na konsoli obsługowej z wyświetlaczem wyświetlany jest sygnał ostrzegający przed przeciążeniem. Jednocześnie następuje wyłączenie ruchów koparki zwiększających moment obciążenia.
System diagnostyczny Sennebogen - regulowany, łatwy do odczytu kolorowy wyświetlacz dostarcza bieżących informacji o parametrach pracy maszyny takich jak: temperatura oleju hydraulicznego, stan naładowania akumulatora, wskaźnik poziomu paliwa w zbiorniku paliwowym, temperatura płynu chłodzącego, ciśnienie oleju w silniku napędowym, wskaźnik prędkości obrotowej silnika napędowego ważne informacje diagnostyczne. Lampki kontrolne informują o aktualnych stanach roboczych, np. o zamkniętym hamulcu mechanizmu obrotowego. Układ autodiagnostyki pozwalający na szybkie określenie powodu niepoprawnego funkcjonowania żurawia
System kamer – zestaw podstawowy: 1 kolorowy 4-ro strefowy monitor 7”, z wbudowanym głośnikiem, możliwość podłączenia do 4 kamer, 2 kamery o kącie widzenia 115° i magnetycznej podstawie
Życzymy klientowi satysfakcji z użytkowania żurawia Sennebogen i zapraszamy do zakupu następnego.