Młot hydrauliczny Rammer - Historia sukcesu - Rammer hits harder!

rammer-stary-mlot-hydrauliczn-roxon-2Historia młotów hydraulicznych rozpoczęła się niewiele ponad trzydzieści lat temu. Młot hydrauliczny, stosowany najczęściej jako dodatkowe wyposażenie koparki, jest zatem konstrukcją stosunkowo młodą.

W swych początkach, w latach sześćdziesiątych, młoty były raczej niewielkie, a ich ówczesne zastosowania można określić dziś jako prace pomocnicze o charakterze lekkim.

 

 

 

Trammer-stary-mlot-hydrauliczn-roxon-1rzej młodzi inżynierowie, którzy założyli firmę RAMMER, mieli rzecz najważniejszą - jasną wizję przyszłości młotów hydraulicznych. Podstawą była obserwacja rosnącej w skali światowej potrzeby znalezienia narzędzia przeznaczonego do cięższych prac, a zatem charakteryzującego się znacznie silniejszą konstrukcją i większą masą. Problem występował przede wszystkim w górnictwie skalnym i podziemnym, które od dawna oczekiwały na rozwiązanie bardzo kłopotliwego i kosztownego zagadnienia kruszenia nadgabarytowych fragmentów urobku. Dotychczas stosowano konwencjonalną metodę wiercenia i strzelania niemożliwych do dalszego przerobu głazów.

Aby zaoferować rozwiązanie alternatywne, w 1978 roku RAMMER opracował młot hydrauliczny o symbolu S 800. W owym czasie był to największy młot na świecie, o masie około 1700 kg. Jest on protoplastą do dziś produkowanego modelu RAMMER E 64.

Już od samego początku podjęcia seryjnej produkcji młot S 800 stał się wielkim sukcesem technicznym i handlowym. Prawie z dnia na dzień RAMMER zaczął być dobrze znanym dostawcą dużych młotów do kruszenia skał.

rammer-stary-mlot-hydrauliczn-roxon-3Na początku 1984 roku RAMMER wszedł w skład fińskiej korporacji Outokumpu, zrzeszającej wiodące zakłady branży metalurgicznej i górniczej. W ten sposób RAMMER uzyskał znakomite warunki do rozwoju, co w krótkim czasie przyniosło znakomite efekty. W roku 1986 dołączono innego fińskiego producenta młotów, firmę ROXON, i od tego momentu RAMMER posiadał w swoim programie produkcji całą gamę młotów małych (masa poniżej 1000 kg).

Dekada lat osiemdziesiątych charakteryzuje się silnym wzrostem zarówno całkowitej ilości produkowanych młotów, jak również ilości wytwarzanych modeli. Z roku na rok rosła baza produkcyjna, firma okrzepła jako wiodący producent młotów hydraulicznych, wyspecjalizowany w tej dziedzinie. Od początku istnienia RAMMER wdraża najnowsze technologie i metody wytwarzania, produkcja podzespołów jest w wysokim stopniu zautomatyzowana. Typowym przykładem jest stosowanie we wszystkich oddziałach obróbki mechanicznej systemu FMS (Flexible Manufacturing System). „Know How” RAMMER-a to nie tylko najnowocześniejsze technologie, ale stała dbałość o najwyższy poziom jakości. Certyfikowany system kontroli jakości ISO 9001 wspiera wysiłki dla utrzymywania najwyższych standardów jakościowych w wytwarzaniu nawet najmniejszych detali.

 

rammer-nozyce-hydrauliczneOkoło dziesięć lat temu gama wyrobów RAMMER-a powiększyła się o rodzinę nożyc i nożyco-kruszarek. Pomyślne działania marketingowe oraz duży wzrost potrzeb rynku spowodowały kilka lat temu decyzję o wybudowaniu nowej wytwórni, przeznaczonej głównie do produkcji tych właśnie wyrobów. Obecnie firmowy znak RAMMER jest równie często jak młoty kojarzony z nożycami hydraulicznymi, zainstalowanymi na wysięgnikach licznych koparek na całym świecie.

Ważny moment historii RAMMER-a to dołączenie do struktury firmy Sandvik Tamrock Mining and Construction, (dzisiaj: Sandvik Mining and Construction), co nastąpiło w końcu lat dziewięćdziesiątych. Zapewniło to bardzo silną bazę finansową oraz włączenie w ogólnoświatową organizację dystrybucyjną Sandvik Tamrock, wspierającą dodatkowo własną sieć niezależnych dystrybutorów RAMMER-a.

RAMMER był znany jako pionier szeregu innowacji w wielu dziedzinach zarówno technologii wytwarzania jak i konstrukcji młotów. Przykładowo obniżanie głośności. Koncepcja młota wyciszonego została przyjęta z dużym zainteresowaniem w całym świecie i obecnie większość młotów RAMMER dostarczana jest w wersji wyciszonej.

System sterowania PRO jest jedynym, który daje operatorowi możliwość nastawiania trzech różnych poziomów energii uderzenia młota - z kabiny. W każdym zastosowaniu przedmiot może być uderzany w najbardziej efektywny i ekonomiczny sposób.

RAMLUBE jest najbardziej niezawodnym sposobem smarowania żywotnych elementów młota, przedłużając trwałość w najbardziej wymagających zastosowaniach. System JET zrasza obszar działania młota, powodując likwidację zapylenia w miejscu pracy. Opatentowana metoda działania młota o nazwie CBE (Constant Blow Energy) zapewnia wykorzystanie w pełni dostępnej energii młota. System CBE stosowany jest we wszystkich małych młotach RAMMER.

RAMMER obecnie przoduje w ilości produkowanych młotów, a źródłem dumy firmy jest łączenie pozycji lidera z utrzymywaniem najwyższej jakości wyrobów. Podstawową zasadą działania był i pozostał do dziś brak wszelkich kompromisów jakościowych. Warte podkreślenia jest utrzymywanie ścisłej współpracy z wieloma znanymi, światowymi producentami sprzętu budowlanego, którzy dostarczają użytkownikom młoty produkcji RAMMER-a pod własnymi oznaczeniami, jako wyposażenie dodatkowe swych koparek.


Więcej w tej kategorii:

« Poprzedni Następny »

Kontakt w sprawie zakupu części:

Krzysztof Piątek

 tel. 732 184 973

 Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Kontakt Dział Handlowy (sprzedaż młotów):

Dominik Widerski

tel. 603 882 792

Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Copyright © BH Ruda                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          Polityka plików "cookies"