Modernizację przeszły także popularne kruszarki stożkowe serii GP200 i GP300, które od tej pory zmienią nazwę na GP220 i GP330.

Nowe kruszarki umożliwiają podanie większego rozmiaru nadawy oraz osiągnięcie nawet do 20-30% większej wydajności, w porównaniu z konkurencyjnymi kruszarkami o tej samej średnicy stożka.

Co nowego w ofercie Metso? Firma Metso w tym roku zaprezentuje parę nowych produktów. W sprzedaży pojawiła się nowa kruszarka szczękowa Metso - Nordberg C150, o gardzieli 1400 x 1200 mm, zaprojektowana do kruszenia najtwardszych materiałów. Na dzień dzisiejszy jest to bez wątpienia najlepsza kruszarka wśród 50-tonowej konkurencji. Stworzona została dla najbardziej wymagających kopalni odkrywkowych i kamieniołomów, do kruszenia najtwardszego bazaltu, melafiru i kwarcytu.

Od 1 stycznia 2014, BH Ruda zostało jedynym i wyłącznym dystrybutorem sprzedaży mobilnych i przewoźnych oraz stacjonarnych urządzeń kruszących i przesiewających produkcji firmy Metso. Co to oznacza dla klientów Metso?

Tak, historia po raz kolejny zatoczyła koło. Biuro Handlowe Ruda już na początku lat 90tych było autoryzowanym dystrybutorem firmy Lokomo-Nordberg czyli firmy będącej protoplastą dzisiejszego Metso. Nad naszymi głowami zachodziły różne zmiany i w międzyczasie przez kilka lat byliśmy przedstawicielem firmy Sandvik, a dziś znowu jesteśmy Metso. 

Zastosowanie sit Trellex TFX zapobiega zatykaniu i zalepianiu oczek gwarantując wysoką efektywność produkcji. Sita te są znakomitym rozwiązaniem nie tylko podczas przesiewania kamienia, ale również przy pracy z materiałami takimi jak glina, węgiel, żwir, piasek itp.

Kopalnia Hanson’s Forestwood w południowej Walii rozwiązała problem z zalepianiem sit, dzięki zastosowaniu sit gumowych Trellex TFX nowego typu.

Zastosowanie systemów Trellex SQ oraz Poly-Cer zapobiega szybkiemu zużywaniu się elementów przesypowych, obniża poziom hałasu i niweluje konieczność częstych wymian wykładzin gumowych obniżając koszty eksploatacji.

Zużycie i ścieranie zawsze stanowi problem podczas przesypywania, sortowania i transportu kruszonej skały. Problem ścierania pogarsza wysoka prędkość przepływu materiału, ostry kąt uderzenia w powierzchnię oraz duża objętość materiału. Konieczność częstej wymiany wykładzin stalowych wiąże się z kosztownymi przestojami w pracy. Nieodzownym problemem jest również hałas, który dla obsługi oraz całego środowiska pracy szczególnie w kopalniach i kamieniołomach jest niezmiernie uciążliwy.

Nowoczesne wielkogabarytowe urządzenia górnicze i przetwórcze to poważne źródło pyłów i hałasu. Trudno powiedzieć coś pozytywnego o pyleniu. Wiadomo, że stanowi zagrożenie dla zdrowia, przyspiesza zużywanie się maszyn i sprzętu, przyspiesza korozję, sprawia, że konserwacja i naprawy maszyn są trudniejsze i bardziej pracochłonne.

Podczas transportu i przeładunku materiałów sypkich występuje nieuniknione zjawisko powstawania zapylenia, które może negatywnie wpływać na prace poszczególnych urządzeń, a przede wszystkim mieć negatywny wpływ na zdrowie pracowników zajmujących się obsługą oraz naprawą tychże urządzeń.

Optymalizacja procesu przy użyciu oprogramowania symulacyjnego i obliczeń opartych na wcześniejszych instalacjach jest często najefektywniejszym sposobem na stworzenie optymalnego schematu technologicznego procesu.

Bruno symuluje proces kruszenia i ułatwia dokładne planowanie procesu kruszenia oraz pomaga w ekonomiczny i wiarygodny sposób zdefiniować jakość i ilość produktu końcowego.

Niezawodne i wydajne rozwiązania na każdym etapie przepływu materiałów - system węży do transportu szlamów i materiałów sypkich.

Od wielu lat produkty firmy Metso umożliwiają skuteczne rozwiązywanie problemów związanych z transportem materiałów. Potrafimy poradzić sobie ze zużyciem i ścieraniem, wysokim poziomem hałasu i pyleniem, pomagamy również obniżyć koszty prac konserwacyjnych, a wszystko to w celu optymalizacji przepływu materiałów i stałego udoskonalania ich dostępności.

Przesiewacze serii Nordberg TS należą do grupy przesiewaczy o ruchu eliptycznym typu „banana screen”, charakteryzujących się wysoką efektywnością przesiewania. Zespół napędowy maszyny oparty jest na sprawdzonych konstrukcjach elektrowibratorów typu MV, stosowanych w większości rozwiązań maszyn wibracyjnych produkcji Metso. Wibratory wbudowane są w burtach bocznych rzeszota maszyny.

W dobie powszechnego poszukiwania możliwości obniżania kosztów w przemyśle, również kopalnie i zakłady przeróbcze kruszyw czynią intensywne wysiłki w tym kierunku. Wychodząc naprzeciw potrzebom swoich klientów, Metso proponuje rozwiązanie pozwalające w znacznym stopniu obniżyć koszty operacyjne. Jest to Mobilny System Krusząco – Transportujący (MSKT) pracujący bezpośrednio w wyrobisku.

System obejmuje szkolenie operatorów na symulatorze łącznie ze szkoleniem procesu technologicznego na programie symulacyjnym Bruno. Szkolenie to ma za zadanie wyszkolenie przyszłych górników i operatorów firm usługowych zajmujących się kruszeniem i przesiewaniem.

Nadchodzący wzrost gospodarczy w sektorze budowlanym, ściśle powiązany z górnictwem odkrywkowym będzie wymagał nowych miejsc pracy i nowych wykwalifikowanych pracowników znających się na kruszeniu i przesiewaniu.

Metso oferuje sprzęt, serwis i rozwiązania procesowe dla przemysłu związanego z kamieniołomami i zakładami produkcji kruszyw, górnictwem, przeróbką minerałów, budownictwem i inżynierią wodno-lądową, oraz recyklingiem i gospodarką odpadami. Oferta produktów obejmuje kompletne instalacje do przerobu surowców skalnych i mineralnych, kruszarki stacjonarne z wyposażeniem, mobilne kruszarki i przesiewacze, młyny, zakłady wzbogacania, systemy do recyklingu minerałów i metali, produkty chroniące przed zużyciem, ścieraniem, kurzem i hałasem, taśmy przenośnikowe.