Modernizację przeszły także popularne kruszarki stożkowe serii GP200 i GP300, które od tej pory zmienią nazwę na GP220 i GP330.
Nowe kruszarki umożliwiają podanie większego rozmiaru nadawy oraz osiągnięcie nawet do 20-30% większej wydajności, w porównaniu z konkurencyjnymi kruszarkami o tej samej średnicy stożka.
Co nowego w ofercie Metso? Firma Metso w tym roku zaprezentuje parę nowych produktów. W sprzedaży pojawiła się nowa kruszarka szczękowa Metso - Nordberg C150, o gardzieli 1400 x 1200 mm, zaprojektowana do kruszenia najtwardszych materiałów. Na dzień dzisiejszy jest to bez wątpienia najlepsza kruszarka wśród 50-tonowej konkurencji. Stworzona została dla najbardziej wymagających kopalni odkrywkowych i kamieniołomów, do kruszenia najtwardszego bazaltu, melafiru i kwarcytu.
Od 1 stycznia 2014, BH Ruda zostało jedynym i wyłącznym dystrybutorem sprzedaży mobilnych i przewoźnych oraz stacjonarnych urządzeń kruszących i przesiewających produkcji firmy Metso. Co to oznacza dla klientów Metso?
Tak, historia po raz kolejny zatoczyła koło. Biuro Handlowe Ruda już na początku lat 90tych było autoryzowanym dystrybutorem firmy Lokomo-Nordberg czyli firmy będącej protoplastą dzisiejszego Metso. Nad naszymi głowami zachodziły różne zmiany i w międzyczasie przez kilka lat byliśmy przedstawicielem firmy Sandvik, a dziś znowu jesteśmy Metso.
Koniec problemów z zalepianiem sit - rozwiązaniem jest Trellex TFX
Zastosowanie sit Trellex TFX zapobiega zatykaniu i zalepianiu oczek gwarantując wysoką efektywność produkcji. Sita te są znakomitym rozwiązaniem nie tylko podczas przesiewania kamienia, ale również przy pracy z materiałami takimi jak glina, węgiel, żwir, piasek itp.
Kopalnia Hanson’s Forestwood w południowej Walii rozwiązała problem z zalepianiem sit, dzięki zastosowaniu sit gumowych Trellex TFX nowego typu.
Gumowe materiały trudnościeralne Metso gwarantują długą żywotność
Zastosowanie systemów Trellex SQ oraz Poly-Cer zapobiega szybkiemu zużywaniu się elementów przesypowych, obniża poziom hałasu i niweluje konieczność częstych wymian wykładzin gumowych obniżając koszty eksploatacji.
Zużycie i ścieranie zawsze stanowi problem podczas przesypywania, sortowania i transportu kruszonej skały. Problem ścierania pogarsza wysoka prędkość przepływu materiału, ostry kąt uderzenia w powierzchnię oraz duża objętość materiału. Konieczność częstej wymiany wykładzin stalowych wiąże się z kosztownymi przestojami w pracy. Nieodzownym problemem jest również hałas, który dla obsługi oraz całego środowiska pracy szczególnie w kopalniach i kamieniołomach jest niezmiernie uciążliwy.
Uszczelnienie przeciwpyłowe Metso - transport materiałów bez pylenia i hałasu
Nowoczesne wielkogabarytowe urządzenia górnicze i przetwórcze to poważne źródło pyłów i hałasu. Trudno powiedzieć coś pozytywnego o pyleniu. Wiadomo, że stanowi zagrożenie dla zdrowia, przyspiesza zużywanie się maszyn i sprzętu, przyspiesza korozję, sprawia, że konserwacja i naprawy maszyn są trudniejsze i bardziej pracochłonne.
Podczas transportu i przeładunku materiałów sypkich występuje nieuniknione zjawisko powstawania zapylenia, które może negatywnie wpływać na prace poszczególnych urządzeń, a przede wszystkim mieć negatywny wpływ na zdrowie pracowników zajmujących się obsługą oraz naprawą tychże urządzeń.
Symulacja procesu technologicznego za pomocą programu symulacyjnego Bruno firmy Metso
Optymalizacja procesu przy użyciu oprogramowania symulacyjnego i obliczeń opartych na wcześniejszych instalacjach jest często najefektywniejszym sposobem na stworzenie optymalnego schematu technologicznego procesu.
Bruno symuluje proces kruszenia i ułatwia dokładne planowanie procesu kruszenia oraz pomaga w ekonomiczny i wiarygodny sposób zdefiniować jakość i ilość produktu końcowego.
Niezawodne i wydajne rozwiązania na każdym etapie przepływu materiałów - system węży do transportu szlamów i materiałów sypkich.
Od wielu lat produkty firmy Metso umożliwiają skuteczne rozwiązywanie problemów związanych z transportem materiałów. Potrafimy poradzić sobie ze zużyciem i ścieraniem, wysokim poziomem hałasu i pyleniem, pomagamy również obniżyć koszty prac konserwacyjnych, a wszystko to w celu optymalizacji przepływu materiałów i stałego udoskonalania ich dostępności.
Największe przesiewacze produkcji Metso w branży producentów kruszyw
Przesiewacze serii Nordberg TS należą do grupy przesiewaczy o ruchu eliptycznym typu „banana screen”, charakteryzujących się wysoką efektywnością przesiewania. Zespół napędowy maszyny oparty jest na sprawdzonych konstrukcjach elektrowibratorów typu MV, stosowanych w większości rozwiązań maszyn wibracyjnych produkcji Metso. Wibratory wbudowane są w burtach bocznych rzeszota maszyny.
Mobilne zestawy kruszące i transport przenośnikowy w wyrobisku szansą na obniżenie kosztów produkcji
W dobie powszechnego poszukiwania możliwości obniżania kosztów w przemyśle, również kopalnie i zakłady przeróbcze kruszyw czynią intensywne wysiłki w tym kierunku. Wychodząc naprzeciw potrzebom swoich klientów, Metso proponuje rozwiązanie pozwalające w znacznym stopniu obniżyć koszty operacyjne. Jest to Mobilny System Krusząco – Transportujący (MSKT) pracujący bezpośrednio w wyrobisku.
System obejmuje szkolenie operatorów na symulatorze łącznie ze szkoleniem procesu technologicznego na programie symulacyjnym Bruno. Szkolenie to ma za zadanie wyszkolenie przyszłych górników i operatorów firm usługowych zajmujących się kruszeniem i przesiewaniem.
Nadchodzący wzrost gospodarczy w sektorze budowlanym, ściśle powiązany z górnictwem odkrywkowym będzie wymagał nowych miejsc pracy i nowych wykwalifikowanych pracowników znających się na kruszeniu i przesiewaniu.
Metso to nie tylko kruszarki i przesiewacze - skrócona oferta zakresu dostaw i usług
Metso oferuje sprzęt, serwis i rozwiązania procesowe dla przemysłu związanego z kamieniołomami i zakładami produkcji kruszyw, górnictwem, przeróbką minerałów, budownictwem i inżynierią wodno-lądową, oraz recyklingiem i gospodarką odpadami. Oferta produktów obejmuje kompletne instalacje do przerobu surowców skalnych i mineralnych, kruszarki stacjonarne z wyposażeniem, mobilne kruszarki i przesiewacze, młyny, zakłady wzbogacania, systemy do recyklingu minerałów i metali, produkty chroniące przed zużyciem, ścieraniem, kurzem i hałasem, taśmy przenośnikowe.
Kontakt Dział Serwisu (zakupu części):
email: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
Katowice +48 32 25 12 553 |
Koordynator serwisu Katarzyna Szczembara |
Kierownik serwisu Zbigniew Dziubdziela |
Polkowice |
Koordynator serwisu |
Kontakt Dział Handlowy (maszyny): | ||
Rafał Chulist |
+48 693 830 155 |
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. |
Dominik Widerski |
+48 603 882 792 |
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript. |